改修工事では、図面が存在しない、現況が分からないという状況が珍しくありません。ホーセックでは、機械室・天井裏・シャフトなどを3Dスキャナで計測し、現況を高精度にデータ化。これにより、施工トラブルや手戻りを防止し、改修工事の失敗リスクを大幅に低減。現況不明という最大の課題を、技術力で解決します。

工場内で設備をユニット化・プレハブ化することで、現地での施工作業を最小限に抑え、工期の大幅短縮を実現します。事前製作・仮組立・品質確認を徹底することで、品質の安定化と現場作業負担の軽減を同時に達成。特に、稼働中の工場・病院・商業施設など、施工時間の制約が厳しい改修工事において、高い効果を発揮します。

ホーセックでは、設備設計・製作・現場施工までを一社で一貫対応しています。各工程が分断されない体制により、情報伝達ロスや工程調整の手間、責任分界点の曖昧さを排除。設計意図を正確に製作へ反映し、現場で確実に再現することで、品質・工程・コストの最適化を同時に実現します。