
ホーセックの技術力Technologies
ホーセックの技術力
Technologies
Change With DX

Change With DX

Change With DX

ホーセックの強み
ホーセックの強み
下請工事業者だからこそ、
建設業界のDXに
本気で取り組む
建設業界のDXに
本気で取り組む
ホーセック株式会社は、建設業界における「下請工事業者」という立ち位置から、
業界全体の生産性と品質を根本から変えるDX(デジタルトランスフォーメーション)に取り組んでいます。大型施設を中心とした建設現場では、工事品質・安全性・生産性における格差が年々拡大し、現場負担の増大、工程遅延、品質低下といった課題が深刻化しています。私たちは、こうした構造的な問題に真正面から向き合い、建設業のあるべき姿を、現場から変えることを使命としています。
業界全体の生産性と品質を根本から変えるDX(デジタルトランスフォーメーション)に取り組んでいます。大型施設を中心とした建設現場では、工事品質・安全性・生産性における格差が年々拡大し、現場負担の増大、工程遅延、品質低下といった課題が深刻化しています。私たちは、こうした構造的な問題に真正面から向き合い、建設業のあるべき姿を、現場から変えることを使命としています。
設計・製造・施工・検査までをシームレスにつなぐ
ホーセックの技術思想
ホーセックの技術思想
ホーセックが目指すDXとは、単なる業務効率化ではありません。
あらゆる現場情報をデジタルで一元管理し、設計・製造・施工・検査までをシームレスにつなぐこと。
それにより、情報の正確性・施工精度・工程管理力・安全性・生産性を、根本から引き上げることを目指しています。
DXとは、建設業の価値提供構造そのものを再設計する取り組みだと、私たちは考えています。
あらゆる現場情報をデジタルで一元管理し、設計・製造・施工・検査までをシームレスにつなぐこと。
それにより、情報の正確性・施工精度・工程管理力・安全性・生産性を、根本から引き上げることを目指しています。
DXとは、建設業の価値提供構造そのものを再設計する取り組みだと、私たちは考えています。

ホーセックとDX
ホーセックとDX
すべての工法・すべての現場を支える
ホーセックのDX施工管理基盤
ホーセックのDX施工管理基盤

この思想から生まれたのが、現場 × 技術 × 経営をつなぐ統合型DXモデルです。
現場で起きている課題を、デジタルと技術の力で根本から解決し、施工品質と工程管理を同時に進化させています。
工程・原価・労務・安全・品質を一元管理するDX施工管理基盤は、
ISO9001(品質マネジメント)・ISO14001(環境マネジメント)の運用思想とも連動。
属人化しがちな現場品質と環境配慮を、仕組みとして継続的に担保できる体制を構築しています。
当社の企業理念は「豊和」。人、現場、企業、社会が調和し、持続可能な建設業を実現すること。
DXは、その理念を実装するための手段であり、ホーセックの技術力は、理念を現実に変えるための仕組みそのものです。
私たちは、建設業界に新しい“当たり前”を創る企業として、これからも現場起点のDXを進め続けます。
現場で起きている課題を、デジタルと技術の力で根本から解決し、施工品質と工程管理を同時に進化させています。
工程・原価・労務・安全・品質を一元管理するDX施工管理基盤は、
ISO9001(品質マネジメント)・ISO14001(環境マネジメント)の運用思想とも連動。
属人化しがちな現場品質と環境配慮を、仕組みとして継続的に担保できる体制を構築しています。
当社の企業理念は「豊和」。人、現場、企業、社会が調和し、持続可能な建設業を実現すること。
DXは、その理念を実装するための手段であり、ホーセックの技術力は、理念を現実に変えるための仕組みそのものです。
私たちは、建設業界に新しい“当たり前”を創る企業として、これからも現場起点のDXを進め続けます。
建設タウンを用いた業界最先端DX基盤
工程管理
進捗を可視化し、遅延・干渉を事前に防止
原価管理
実行予算と実績をリアルタイム連動
労務管理
現場稼働と勤怠・人員配置を自動連携
安全管理
KY・是正指示・報告履歴を全社共有
品質管理
検査記録・施工履歴を一元管理
情報共有・現場連携
現場と管理部門をリアルタイムにつなぐ
単なる効率化ではなく、
「止まらない現場」「迷わない管理」「疲弊しない組織」
を実現しています。
「止まらない現場」「迷わない管理」「疲弊しない組織」
を実現しています。
Servicesホーセックの技術アプローチ
Services
ホーセックの技術アプローチ
技術がつながることで、現場はここまで変わる。
課題に応じて最適解を組み立てる技術設計
課題に応じて最適解を組み立てる技術設計
ホーセックの技術力は、特定の工法やツールに依存するものではありません。
現場条件・工期・コスト・安全性・品質要求を総合的に判断し、
その案件ごとに最適な技術アプローチを設計する力こそが、私たちの本質です。
現場条件・工期・コスト・安全性・品質要求を総合的に判断し、
その案件ごとに最適な技術アプローチを設計する力こそが、私たちの本質です。

3Dスキャナ計測

プレハブ・ユニット化

独自工法の開発

01
3Dスキャナ計測
現場を、データとして「持ち帰る」
改修工事や図面のない現場では、
現況把握の精度が、その後の施工品質・工期・コストを大きく左右します。
ホーセックでは、3Dレーザースキャナによる高精度計測を行い、
機械室・天井裏・シャフト・狭小空間など、複雑な現場条件をミリ単位でデータ化。
取得した点群データをCAD化し、
・設計検討
・干渉チェック
・施工計画立案
・ユニット設計
まで一貫して活用することで、施工前にリスクを可視化し、
手戻り・施工ミスを根本から防止します。
現況把握の精度が、その後の施工品質・工期・コストを大きく左右します。
ホーセックでは、3Dレーザースキャナによる高精度計測を行い、
機械室・天井裏・シャフト・狭小空間など、複雑な現場条件をミリ単位でデータ化。
取得した点群データをCAD化し、
・設計検討
・干渉チェック
・施工計画立案
・ユニット設計
まで一貫して活用することで、施工前にリスクを可視化し、
手戻り・施工ミスを根本から防止します。
主な導入効果
・図面がなくても正確な施工計画が可能
・施工前に干渉・問題点を把握
・改修工事における不確定要素の排除
・現場調査工数の大幅削減
・施工前に干渉・問題点を把握
・改修工事における不確定要素の排除
・現場調査工数の大幅削減

02
プレハブ・ユニット化
現地作業を最小化する
工場主導のユニット施工
工場主導のユニット施工
ホーセックでは、現地作業を最小化する「工場主導型施工」を推進しています。
配管・ダクト・消火設備・機械室設備などを、事前に工場内でユニット化・プレ組立し、
現場では据付・接続・調整を中心とした短工期・高品質な施工を実現します。
これにより、
・現地での組立作業を最小化
・施工品質の均一化
・工期短縮
・安全性向上
を同時に実現します。
特に、稼働中施設や短工期案件では、
現地作業時間の削減=事業影響の最小化に直結します。
配管・ダクト・消火設備・機械室設備などを、事前に工場内でユニット化・プレ組立し、
現場では据付・接続・調整を中心とした短工期・高品質な施工を実現します。
これにより、
・現地での組立作業を最小化
・施工品質の均一化
・工期短縮
・安全性向上
を同時に実現します。
特に、稼働中施設や短工期案件では、
現地作業時間の削減=事業影響の最小化に直結します。
主な導入効果
・現場作業時間 最大X%削減
・施工品質の安定化
・施工管理負荷の低減
・安全事故リスク低減
・施工品質の安定化
・施工管理負荷の低減
・安全事故リスク低減
ユニット化の主な対象例
・掛け湯装置
・濾過配管ユニット
・ミキシングユニット
・寝湯ジェット装置
・ラインポンプユニット
・業務用浴槽
・濾過配管ユニット
・ミキシングユニット
・寝湯ジェット装置
・ラインポンプユニット
・業務用浴槽

03
独自工法の開発
現場課題から生まれた、
ホーセック独自工法の開発
ホーセック独自工法の開発
ホーセックは創業以来、
現場で発生する課題を“施工技術”として解決することを使命としてきました。
S管工法、YFFジョイントは、そうした現場発想から生まれた、当社独自の特許技術です。
現在の施工方法や工法は進化していますが、
この技術開発の積み重ねこそが、
ホーセックの技術力の原点であり、現在のDX・3D設計・ユニット化へとつながっています。
現場で発生する課題を“施工技術”として解決することを使命としてきました。
S管工法、YFFジョイントは、そうした現場発想から生まれた、当社独自の特許技術です。
現在の施工方法や工法は進化していますが、
この技術開発の積み重ねこそが、
ホーセックの技術力の原点であり、現在のDX・3D設計・ユニット化へとつながっています。
S管工法(スプリンクラー配管用特許工法)

現場施工の煩雑さと品質ばらつきを解消するために開発した、
スプリンクラー配管専用の特許工法。
現場施工を前提としない製作精度を実現し、
施工時間短縮・品質安定・施工ミス削減を同時に達成しました。
この工法で培った
「現場を止めない施工設計」という思想は、
現在のユニット化・プレハブ工法・3D設計へと受け継がれています。
スプリンクラー配管専用の特許工法。
現場施工を前提としない製作精度を実現し、
施工時間短縮・品質安定・施工ミス削減を同時に達成しました。
この工法で培った
「現場を止めない施工設計」という思想は、
現在のユニット化・プレハブ工法・3D設計へと受け継がれています。
特徴
・
施工図がシンプル
・
材料品種減による品質の向上
・
コストダウン
・
パイプ加工が簡単
・
産廃の大幅減少
・
施工の簡素化を実現
YFFジョイント(泡消火設備用特許継手)

現場施工の煩雑さと品質ばらつきを解消するために開発した、
スプリンクラー配管専用の特許工法。 現場施工を前提としない製作精度を実現し、
施工時間短縮・品質安定・施工ミス削減を同時に達成しました。 この工法で培った
「現場を止めない施工設計」という思想は、
現在のユニット化・プレハブ工法・3D設計へと受け継がれています。
スプリンクラー配管専用の特許工法。 現場施工を前提としない製作精度を実現し、
施工時間短縮・品質安定・施工ミス削減を同時に達成しました。 この工法で培った
「現場を止めない施工設計」という思想は、
現在のユニット化・プレハブ工法・3D設計へと受け継がれています。
特徴
・
品質の向上
・
コストダウン
・
工期の短縮
・
安全度の向上
・
産廃を最小限
・
施工の簡素化を実現
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改修工事

図面なし

短工期

特殊仕様
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